型 號(hào)
產(chǎn)品時(shí)間2024-10-02
所屬分類CEMS煙氣在線監(jiān)測設(shè)備
報(bào)價(jià)7800
一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成:
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng),采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測。CEMS系統(tǒng)煙氣在線監(jiān)測終身售后
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù);
◢ O2采用電化學(xué)氧電池;CEMS系統(tǒng)煙氣在線監(jiān)測終身售后
◢ 濕度采用高溫電容法;CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn);
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn);
◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,方便運(yùn)輸和安裝。
◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%,系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
◢ 輸出單位:對(duì)所檢測煙氣的各種參數(shù),系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計(jì)測出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行,系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。
某電廠SCR脫硝裝置概述
西南地區(qū)某電廠300MW機(jī)組采用東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的自然循環(huán)鍋爐,燃燒器布置于下爐膛前后拱上,W形火焰燃燒方式。采用、板式催化劑、液氨作為吸收劑,反應(yīng)區(qū)主要由進(jìn)出口煙道、導(dǎo)流板、均流裝置、噴氨格柵、催化劑和吹灰裝置組成。脫硝裝置設(shè)計(jì)煤質(zhì)及灰成分分析見表1,脫硝裝置設(shè)計(jì)參數(shù)見表2。
由表1可知,脫硝裝置設(shè)計(jì)煤質(zhì)灰分為38%,飛灰質(zhì)量濃度為45g/m3,煙氣中灰分較大,存在積灰堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
由表2可知,設(shè)計(jì)入口NOx質(zhì)量濃度為1100mg/m3,出口NOx質(zhì)量濃度小于200mg/m3,NOx脫除量較大,液氨消耗量較高,同時(shí)考慮W形火焰鍋爐的燃燒特性,進(jìn)口煙道流場均勻性較差,存在局部區(qū)域氨逃逸量超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。此外,脫硝裝置設(shè)計(jì)煙氣溫度為380℃,機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),運(yùn)行煙氣溫度偏離設(shè)計(jì)值較大,反應(yīng)器運(yùn)行效果不佳,增大氨逃逸風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)加劇積灰堵塞問題的發(fā)生
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