鋁土礦逃逸氨的在線測(cè)控設(shè)備

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

煙氣在線監(jiān)測(cè)廠家淺談氧化法脫硝是什么？

低溫氧化脫硝技術(shù)泛指采用強(qiáng)氧化劑將NO氧化成為NO2，并將NO2氧化成更高價(jià)態(tài)的氮氧化物，然后被脫硫劑吸收，從而脫除NOx的工藝路線[4,5]。目前，常見的低溫氧化劑有氯酸、亞氯酸鈉、高錳酸鉀、過氧化氫、臭氧等，從機(jī)理上講，該工藝適用于配合各種脫硫技術(shù)，且投資低，運(yùn)行成本較低，但存在的主要爭議在于臭氧逃逸對(duì)大氣環(huán)境的影響以及強(qiáng)氧化劑的腐蝕等問題。

現(xiàn)在已經(jīng)有成功應(yīng)用案例，采用的是氧化鎂濕法脫硫工藝，通過塔內(nèi)氧化技術(shù)，將大多數(shù)亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂，無結(jié)垢和堵塞情況，脫硫液體的ph值在6.5-7，大大減少對(duì)設(shè)備的腐蝕。另外產(chǎn)生的脫硫脫硝廢液會(huì)形成堿式硫酸鎂母液，廢水進(jìn)行沖洗，導(dǎo)致整個(gè)工藝基本不產(chǎn)生廢水，生成的脫硫副產(chǎn)物濃縮后制備成堿式硫酸鎂水泥。與鈣法脫硫副產(chǎn)物大多數(shù)采用拋棄法處理相比，該方法的是將脫硫脫硝副產(chǎn)物得到了應(yīng)用，同時(shí)降低了脫硫脫硝的運(yùn)行成本，并且副產(chǎn)物得到了真正的應(yīng)用，從長遠(yuǎn)角度來看，該工藝有望得到一定范圍的應(yīng)用。該方法的不足在于：該方法屬于濕法脫硫，與現(xiàn)在流行的半干法脫硫相比，濕法脫硫的一些弊端都無法避免，比如煙氣含濕量較大，從煙囪排出時(shí)容易形成煙囪雨造成局部污染。在脫硫運(yùn)行過程中容易造成跑冒滴漏現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備的腐蝕磨損現(xiàn)象也

鋁土礦逃逸氨的在線測(cè)控設(shè)備