一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

煅燒窯煙氣監(jiān)測系統(tǒng)包驗收

　某常減壓裝置開工過程中，加熱爐突然下火雨，火從爐底流淌出來，由于及時發(fā)現(xiàn)緊急切斷初頂不凝氣進加熱爐，未造成事故。主要原因是初頂汽油回流罐液位失真未及時發(fā)現(xiàn)，初頂汽油滿罐后從不凝氣線進入加熱爐，造成了加熱爐下火雨事故。

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常壓塔壁著火

　　某常減壓裝置擴能改造后10個月，正常生產(chǎn)中常壓塔突然從下往上燃起大火，緊急停工處理未造成事故。調(diào)查原因發(fā)現(xiàn)由于常壓塔常一中塔壁處穿孔，輕油漏入保溫棉內(nèi)，沿塔向下流入塔下部高溫段，達自燃點著火。塔壁穿孔的原因是擴能改造，未整改常一中返回線噴嘴，常一中油噴濺至塔壁，導致塔壁沖蝕穿孔。

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重油凍凝管線

　　某常減壓裝置開減壓加工重質(zhì)新疆原油，生產(chǎn)100號瀝青，開工過程中發(fā)現(xiàn)減壓塔液位慢慢升高，減壓渣油無法出裝置，誤判斷以為是減壓渣油泵有問題，延誤了時間，致使減壓渣油凍凝在管線內(nèi)，造成減壓裝置癱瘓，減壓渣油管線報廢。調(diào)查原因發(fā)現(xiàn)是該減壓渣油為重質(zhì)瀝青，換熱流程長，出后一臺換熱器溫度為60～70℃，溫度低，粘度大，出裝置困難，造成凍凝事故。應及時改副線，提高瀝青出裝置溫度。

煅燒窯煙氣監(jiān)測系統(tǒng)包驗收

 施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保