型 號
產(chǎn)品時間2024-10-08
所屬分類煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
報價89652
退火爐在線氣體分析系統(tǒng)
目前制磚行業(yè)一般都采用濕法脫硫,這種方法從實(shí)際運(yùn)用情況看,是經(jīng)濟(jì)適用的。有了脫硫塔只是有了硬件,要使脫硫塔有效的運(yùn)行,必須要給反應(yīng)池不斷補(bǔ)充脫硫劑,含硫越高的磚坯,消耗的脫硫劑就越多,這就要求我們按照不同的脫硫劑,核定反應(yīng)池的PH值的顯示范圍。
如石灰石(石灰)-石膏脫硫法,一般情況下,進(jìn)脫硫塔循環(huán)液體顯示的PH值應(yīng)≧7,返回液體PH值不低于5,當(dāng)然這主要依據(jù)坯體的含硫量來定。石灰漿液濃度一般控制在20%以下,特殊情況短時間可達(dá)30%。及時、規(guī)范、足量加脫硫劑非常重要。
所以要求:
一是依據(jù)反應(yīng)池循環(huán)液的PH值情況及時補(bǔ)充脫硫劑;
二是脫硫劑要均勻加入反應(yīng)池里,與循環(huán)液能很好的溶合。不可一次加入過多,形成堆狀,影響脫硫劑效果,在加料池上安裝攪拌設(shè)備不停地攪拌,使脫硫劑和循環(huán)漿液能有效的溶合;
三建造水池時,加脫硫劑(石灰)池比反應(yīng)池高出50cm以上,形成階梯型,主要是便于清渣。為防止固體的脫硫劑過多的進(jìn)入下一個水池內(nèi),造成排出的氣體中顆粒物增多,漿液池一般不低于4個,以便保障漿液有一定的沉淀時間;
四脫硫塔設(shè)計要合理,進(jìn)入脫硫塔的液體霧化效果要好,霧氣密度要高,霧點(diǎn)直徑要小,液汽比要合理(≤1.2),從而達(dá)到與含硫氣體的接觸。
另外,關(guān)于顆粒物排放的問題,按照國家GB29620--2013《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,每立方不得超過30mg。對我們絕大部分企業(yè)來說這項指標(biāo)是高不可攀的,從實(shí)際情況來看除塵比脫硫還要難,必須高度重視。
一是在碼坯之前要把窯車清掃干凈,防止窯車上的塵粒被吸到脫硫塔里去,用吸塵器吸凈窯車上的塵粒,德國有的企業(yè)做一個和窯車一樣寬度大的吸塵器,窯車推過時一次就把灰塵吸干凈了。當(dāng)時國內(nèi)還覺得沒有必要把窯車面吸的那么干凈,但現(xiàn)在看來是非常正確的;
二是在焙燒時盡量采用正負(fù)壓焙燒方式,不可使用過大的風(fēng)量和風(fēng)壓,減少顆粒物可能被吸走的數(shù)量;
三是給干燥室砂封槽加的砂要過篩,把過細(xì)的砂土要篩掉,防止從兩窯車連接不好的裙板間把細(xì)沙土吸入干燥室和焙燒窯的窯車面上;
四是選擇有高效除霧器的脫硫設(shè)備。采用石灰石或石灰--石膏法脫硫的,石灰漿液要控制在20%左右,防止?jié)舛冗^高產(chǎn)生過多的結(jié)晶物,使這些
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